碰焊機是經(jīng)常為鋼材作業(yè)，在鋼的切割中，必須注意操作的安全，以防止事故發(fā)生。有一些操作要點需要牢記。啟動碰焊機前，需要做好一些準備工作。檢查確認刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢固。此外，工作臺應與刀具下部水平，工作臺長度可根據(jù)加工材料長度確定。檢查后，碰焊機開始工作。此時，應該先閑置。檢查變速器零件和軸承是否正常運行后，碰焊機可以運行。碰焊機未達到正常轉(zhuǎn)速時，不允許切割。開始正常切割時，應使用刀中下部，并牢牢抓住鋼筋，使其與切割邊緣對齊。操作人員應站在固定葉片一側(cè)，用力按壓鋼筋，防止鋼筋末端彈出，傷害人員。嚴禁雙手握住葉片兩側(cè)的鋼筋，彎曲進給。

注意，鋼筋的直徑和強度不得超過碰焊機銘牌和紅色鋼筋上規(guī)定的直徑和強度。當一次切割多個鋼筋時，總橫截面積也應在規(guī)定范圍內(nèi)。短料切割時，手與刀的距離應保持在1.5m以上。操作時嚴禁直接用手將刀邊斷端、碎屑清除干凈。禁止非操作員在鋼筋擺動和切割機周圍停留。此外，碰焊機運行異常、噪音異常或刀歪斜時，應立即停機維修。不要勉強理順切斷機的操作，一旦出現(xiàn)問題，后果可能會非常嚴重，一定要防止這種情況。手動送料裝置：手動放置工件，手動將工件放入模具，啟動焊機依次碰焊機一排工件，然后推至下一站繼續(xù)碰焊機下一排工件，直到整個工件碰焊機完畢。本實用新型具有成本低、工作強度高的特點。半自動送料裝置：手動放置工件，自動步進料，工件橫向絲到碰焊機站后工件自動停止。

焊機依次碰焊機一排工件，然后自動送至下一排，自動碰焊機至整個工件碰焊機完畢，工件自動返回或退出后方。它可以提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，提高碰焊機質(zhì)量。包括碰焊機能量設備、碰焊機頭和碰焊機控制系統(tǒng)。碰焊機能量設備：用于提供碰焊機能量。常用的是各種電弧焊電源，也稱焊機?？蛰d電壓60～100V，工作電壓25～45V，輸出電流50～1000A。手工電弧碰焊機時，電弧長度經(jīng)常發(fā)生變化焊頭：其功能是將碰焊機能量設備的輸出能量轉(zhuǎn)換為碰焊機熱，并連續(xù)輸送碰焊機材料。同時，頭部本身也向前移動，實現(xiàn)碰焊機。當電極熔化時，必須將電極向下移動，形成焊縫。自動焊機具有自動送絲機構和頭部移動機構，使頭部向前移動。有兩種常見的頭部類型：小車式和懸掛式。電阻點焊和投影焊的碰焊機頭是一種用于對工件施加壓力和功率的電極及其壓力機制。焊縫碰焊機具有傳動機構，驅(qū)動工件移動。對接碰焊機時，有靜態(tài)、動態(tài)夾持機構，有移動式夾碰焊機設備和鍛造機構。碰焊機控制系統(tǒng)：其功能是控制整個碰焊機過程，包括碰焊機過程和碰焊機參數(shù)的控制。通用交流弧焊機沒有控制系統(tǒng)。高效或精密焊機由電子電路、數(shù)字電路和微處理器控制。